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- 產(chǎn)品品牌:航銳機械
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深圳同步-圓弧齒型同步帶規(guī)格-高品質(zhì)同步帶廠 航銳 :
齒輪,皮帶同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動,、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點,。轉(zhuǎn)動時,,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,,無滑差,,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),,能吸振,,噪音小,傳動比范圍大,,一般可達1:10,。
允許線速度可達50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦,。傳動,,一般可達98%,結(jié)構(gòu)緊湊,,適宜于多軸傳動,,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織,、機床、,、通訊電纜,、輕工、化工,、冶金,、儀表儀器、食品,、礦山,、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中,。
傳動帶初由皮革制造 , 19世紀中葉為橡膠所取,。20世紀 60年始 ,陸續(xù)由 NR、 S BR轉(zhuǎn)向CR,、 PUR,。80年又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,以及對機械設(shè)備精密化,、 輕量化,、 功能化和個性化的要求不斷向、 高速度,、 大功率,、 高可靠性、 長壽命,、 低噪聲,、 低振動、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,
帶傳動應(yīng)用范圍越來越廣 ,在許多場合替了其它傳動形式,。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶,、 寬 V帶、 廣角帶,、 聯(lián)組 V帶,、 切邊V帶、 多楔帶,、 同步帶,、 平帶等。1 現(xiàn)有摩擦帶傳動技術(shù)種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動,、 V帶傳動,、 多楔帶傳動及雙面 V帶,、 圓型帶傳動等[ 1 ]
現(xiàn)有嚙帶傳動 (同步帶傳動 )技術(shù)分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動,。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點,。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,使用維護方便,;過載時,,帶會在帶輪上打滑,避免損壞其它零件,,有過載保護作用,;運行平穩(wěn)噪音小、振動??;制造安裝精度要求不高
。
缺點:由于彈性且靠摩擦力傳動,,因此帶與帶輪之間存在彈性滑動,,不能保證準確傳動比;由于傳動中存在彈性滑動,,消耗了部分功率,,傳動效率較低;使用壽命較短,;與嚙合傳動相比,,張緊力和軸上壓力較大,軸易受損,;不適宜高溫,、、,、油污的場所,。